整定式弹簧组件设计选用说明 1,整定式弹簧组件共有五种型式,T1-T5。 T1与T2适用于吊架中间部位(在根部与管部之间) T3适于座在根部槽钢上。 T4只用于支架, T5用于双吊杆横担吊架。
弹簧支吊架在安装过后并不意味着设备就可以一直不需要管理和维护,自主运行。 1、弹簧支吊架因为需要防止设备的震动和位移,所以安装之后同样要对弹簧支吊架进行安装和调整 2、影响弹簧支吊架的指标中重要的一个因素就是安装和调整。安装支吊架之后,要定期进行安装后的维修和养护。支吊架自身也会造成机械的损耗。
在管道系统中管道支吊架的安装是很复杂的,安装前要做好充分的技术准备,才能安装施工。 1、在管道安装前根据事前设计图纸进行集中加工,提前进行准备,由负责工地现场施工的技术人员依据管道设计施工技术图。 2、参照相关管道支吊架的技术要素,对照每个管线,所要的安装管道附件,进行分类、型号、规格、数量等进行统计,确保每个管系所有功能部件不遗漏,如弹性支座、管托、吊杆、管夹、管卡等。 3、部分现场下料制作的管件,要进行板材分类、尺寸、数量,以方便进行集中加工 4、管道支吊架要参照施工图设计文件,组对进行配套安装,未经许可情况下,不得随意改变支吊架的形式与尺寸等,特别是一些的管道支吊架,如弹簧支吊架,安装不到位,会造成管道附加应力造成管道破坏等。 5、有一些管道支吊架需要做保温层或防腐处理,要根据技术设备图纸,相关的材质要求来。
支吊架配置(荷载状态、类型、位置)直接影响管系的应力分布和大小,其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行。由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在一些问题,加上经一段时间运行后,管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化,发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题,造成管道局部区域应力增高、对端点推力等情况。这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性。
弹簧支吊架制作工作量较大,大多数采用集中预制。 l、选择符合设计要求的材料制作弹簧支吊架的材料应无锈蚀、无裂纹,且应具有产品合格证,规格符合要求。 2、划线下料按照弹簧支吊架用料的尺寸大小划线,然后进行切断。切断尽量采用机械法.如条件限制,采用气割切断时,切口用砂轮将氧化层磨光,切口断面应平齐、光滑。 3、钻孔支架钻孔应用电钻或冲床加工,其孔直径应比管卡或吊杆直径大1—2mm. 4、管卡吊杆制作卡环一般用圆钢或扁钢制作,其圆弧应光滑均匀,卡环内圆应符合管外径尺寸。
导向架是使管道只能沿轴向移动的支架,并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。由于其结构的缘故,常兼有限制侧向线位移的作用。导向架就是在滑动架的基础上增加了管道的方向束缚,防止管线侧向位移等情况的发生。导向架一般设置在应力管线上,由应力对应力管系经过计算后给出。但是在常规配管当中下面几处地方我们应该自行的设置为导向架:在长距离输送物料的管廊上,如果没有设置膨胀弯,在设置两个滑动架后应该设置一个导向架,来限制其横向位移。管廊上管道方向发生改变后应在相应的位置上面设置导向架。塔**输送下来的物料管线,个支架以后的支架都应该设置为立管上的导向架。支架应该设置为四个方向的导向架,以防止管道因风荷载产生的摇晃。调节阀出口的个支架应该设置为导向架。
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