焦作生产弹簧支吊架安装

管道支吊架部分，使用管道支吊架位置确定的注意事项： 1、应满足管道允许跨度的要求， 2、有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定支架间距，避免发生共振 3、有集中荷载时，支架应在靠近集中荷载的地方设置，以减少偏心载荷和弯曲应力 4、在敏感设备（泵、压缩机）附近设置支架，以防止设备嘴子承受过大的管道荷载 5、往复式压缩机的进出口管道或者是其它有强烈振动的管道，应单设置支架且要落地生根，以避免振动传递； 6、除振动管道外，应尽量利用已建构筑物的梁柱作支架的生根点，并考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造满足生根件的要求； 7、要求作更详细应力分析的管道，其支架位置根据分析决定，基于维修方便，管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位； 8、管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架，有位移时应采用可变弹簧支吊架，位移量大时应采用恒力弹簧支吊架 9、沿直立设备布置的管道，个管架应设置承重支架，其后应分别设置导向支架
TH1中间连接吊架弹簧 附注： 1、弹簧编号101-120的允许荷载下的变形量为75毫米 201-220的允许荷载下的变形量为150毫米 301-320的允许荷载下的变形量为225毫米 2、拉杆与弹簧的连接处为右螺纹

刚性支吊架装置具有结构简单，承载力大，价格低廉等优点。又具有增加管系稳定性，限制管系位移。控制管道振动，合理分配管系分段补偿，承受外载，减少对设备的推力等功能。

支吊架配置（荷载状态、类型、位置）直接影响管系的应力分布和大小，其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行。由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在一些问题，加上经一段时间运行后，管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化，发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题，造成管道局部区域应力增高、对端点推力等情况。这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性。

弹簧支吊架在安装过后并不意味着设备就可以一直不需要管理和维护，自主运行。 1、弹簧支吊架因为需要防止设备的震动和位移，所以安装之后同样要对弹簧支吊架进行安装和调整 2、影响弹簧支吊架的指标中重要的一个因素就是安装和调整。安装支吊架之后，要定期进行安装后的维修和养护。支吊架自身也会造成机械的损耗。
导向架是使管道只能沿轴向移动的支架，并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。由于其结构的缘故，常兼有限制侧向线位移的作用。导向架就是在滑动架的基础上增加了管道的方向束缚，防止管线侧向位移等情况的发生。导向架一般设置在应力管线上，由应力对应力管系经过计算后给出。但是在常规配管当中下面几处地方我们应该自行的设置为导向架：在长距离输送物料的管廊上，如果没有设置膨胀弯，在设置两个滑动架后应该设置一个导向架，来限制其横向位移。管廊上管道方向发生改变后应在相应的位置上面设置导向架。塔**输送下来的物料管线，个支架以后的支架都应该设置为立管上的导向架。支架应该设置为四个方向的导向架，以防止管道因风荷载产生的摇晃。调节阀出口的个支架应该设置为导向架。
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